|
|
Большая Советская Энциклопедия (цитаты)
|
|
|
|
|
Пресс (механич.) | Пресс (далее П) (франц. presse, от лат. Presso - давлю, жму), машина статического (неударного) действия для обработки материалов давлением. П (механич.) широко применяют в различных отраслях промышленности для обработки металлов, пластических масс, резины, с.-х. и пищевых продуктов и др. материалов, а также для исследования их свойств при высоких давлениях. Наибольшее распространение П (механич.) имеют в металлообрабатывающей промышленности для ковки, объемной и листовой штамповки, прессования (выдавливания), сборочных операций (запрессовки шестерен, пальцев, колец подшипников), механических испытаний и др. целей.
Историческая справка. Еще в 15-16 вв. в различных ремеслах, не связанных с обработкой металла (маслоделие, виноградарство, переплетное и печатное дело), применялись винтовые П (механич.) с ручным приводом. В конце 17 и начале 18 вв. винтовые П (механич.) начали применять для обработки металлов давлением, в частности для чеканки монет и медалей, а затем для штамповки. С середины 19 в. в кузнечно-штамповочном производстве получили распространение гидравлические прессы. С развитием крупносерийного и массового производства, особенно после появления электродвигателя, широкое применение нашли кривошипные прессы, которые представляют наиболее многочисленную группу кузнечно-штамповочных машин.
Устройство и принцип действия. Основные части П (механич.): ползун (поперечина, траверса), станина с направляющими для ползуна и столом, привод, механизмы управления, средства механизации и автоматизации, инструмент. Подвижная часть инструмента крепится к ползуну (который совершает возвратно-попоступательное движение), неподвижная часть - к столу П (механич.) Формообразование изделия происходит при сдавливании заготовки между подвижной и неподвижной частями инструмента. Главные параметры П (механич.), в совокупности определяющие его технологические возможности и конструктивные особенности, - номинальное усилие, ход и скорость движения ползуна, размеры стола,
Основные типы П (механич.) По виду привода различают гидравлические, механические (кривошипные, винтовые, фрикционные) и гидромеханические П (механич.) (рис.). Действие гидравлических П (механич.) основано на движении ползуна под давлением жидкости (воды, эмульсии, масла), которая является носителем энергии и при поступлении в рабочий цилиндр перемещает плунжер (поршень), связанный с ползуном. В основе работы кривошипного П (механич.) лежит преобразование вращательного движения привода в возвратно-поступательное движение ползуна посредством кривошипного механизма. Принцип действия винтового П (механич.) заключается в использовании винтового шпинделя с несамотормозящей резьбой для сообщения движения ползуну. Шпиндель приводится во вращение либо электродвигателем через фрикционную передачу (фрикционный П (механич.)), либо давлением жидкости (гидровинтовой П (механич.)). В зависимости от назначения П (механич.) бывают с вертикальным (например, для штамповки) или горизонтальным (например, для прессования) движением ползуна. Самые мощные П (механич.) - гидравлические, наиболее крупные из которых штамповочные П (механич.), развивающие усилие до 735 Мн (75 000 тс), а также П (механич.) для получения алмазов усилием до 490 Мн (50 000 тс). Максимальное усилие кривошипных П (механич.) около 100 Мн, винтовых - около 125 Мн.
Лит.: Михеев В. А., Гидравлические прессовые установки, 2 изд., М., 1953; Живов Л. И., Овчинников А. Г., Кузнечно-штамповочное оборудование. Пы, Хар., 1966; Ровинский Г. Н., 3лотников С. Л., Листоштамповочные механические прессы, М., 1968.
И. А. Шур.
|
Для поиска, наберите искомое слово (или его часть) в поле поиска
|
|
 |
 |
 |
|
