|
|
Большая Советская Энциклопедия (цитаты)
|
|
|
|
|
Магнезитохромитовые огнеупорные изделия | Магнезитохромитовые огнеупорные изделия (далее М) периклазохромитовые, изготовляются из смеси магнезитового (периклазового) порошка (65 — 80%) и молотого (35 — 20%). Для повышения термостойкости изделий или часть периклаза вводят в исходную массу сравнительно крупнозернистыми (3 — 0,5 мм), а остальное — в тонкоизмельченном виде. Массу с добавлением 1 — 2% органич. связующего (например, сульфитно-спиртовой барды) прессуют под давлением 100 — 150 Мн/м2 (1000 — 1500 кгс/см2). Изделия обжигают в туннельных печах при 1650 — 1750 °С. Свойства: плотность кажущаяся 3000 — 3300 кг/м3, пористость открытая 14 — 20%, предел прочности при сжатии 40 — 60 Мн/м2 (400 — 600 кгс/см2), температура начала деформации под нагрузкой 200 кн/м2 (2 кгс/см2) 1500 — 1630 °С, термостойкость — более 6 — 10 теплосмен (1300 °С — вода), хорошая устойчивость против основных и расплавов. Более плотные изделия, изготовляемые из масс с тонкоизмельченной смесью магнезита с называются периклазошпинелидными. Из чистых исходных материалов обжигом при более высоких температурах получают изделия с "прямой связью" периклаза и шпинелидов, отличающиеся более высокой стойкостью. Изготовляются также безобжиговые изделия на связующем и армированные. М применяют преимущественно в сводах мартеновских и электродуговых печей, а также в цементообжигательных, медеплавильных и других печах.
Лит.: технология керамики и огнеупоров, М., 1972
А. К. Карклит. |
Для поиска, наберите искомое слово (или его часть) в поле поиска
|
|
 |
 |
 |
|
