| 
 
    
     |   |   | Большая Советская Энциклопедия (цитаты) |   |   |  
     |  | 
  
| Магнитно-твердые материалы |  | материалы (далее М),  (высококоэрцитивные)М, магнитныеМ, которые намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в сравнительно сильных  полях напряженностью в тысячи и десятки тысяч а/м (102—103 э). М.-т. м. характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы c, остаточной индукции r,  энергии () max на участке размагничивания — спинке петли гистерезиса (см. таблицу). После намагничивания М.-т. м. остаются магнитами постоянными из-за высоких значений r и c. Большая коэрцитивная сила М.-т. м. может быть обусловлена следующими причинами: 1) задержкой смещения границ доменов благодаря наличию посторонних включений или сильной деформации  решетки; 2) выпадением в слабомагнитной матрице мелких однодоменных ферромагнитных частиц, имеющих или сильную  анизотропию, или анизотропию формы. 
 М.-т. м классифицируют по разным признакам, например, по физической природе коэрцитивной силы, по технологическим признакам и другим. Из М.-т. м. наибольшее значение в технике приобрели: литые и порошковые (недеформируемые) М типа  —  —  — Со; деформируемые сплавы типа  — Со — ,  — Со — ,  — Со; ферриты (гексаферриты и  феррит). В качестве М.-т. м. используются также соединения редкоземельных элементов (особенно легких) с   и  из порошков ални, альнико, ферритов со связкой из пластмасс и резины (см. Магнитодиэлектрики),М из порошков ,  — Со,  — , 5.
 
 Высокая коэрцитивная сила литых и порошковых М.-т. м (к ним относятсяМ типа альнико,  и другие) объясняется наличием мелкодисперсных сильномагнитных частиц вытянутой формы в слабомагнитной матрице. Охлаждение в  поле приводит к предпочтительной ориентации у этих частиц их продольных осей. Повышенными  свойствами обладают подобные М.-т. м., представляющие собой монокристаллы или сплавы, созданные путем направленной кристаллизации (их максимальная  энергия () max достигает 107 гс·э). М.-т. м. типа  —  —  — Со очень тверды, обрабатываются только абразивным инструментом или электроискровым методом, при высоких температурах их можно изгибать. Изделия из таких М.-т. м. изготавливаются фасонным литьем или металлокерамическим способом.
 
 Деформируемые сплавы (важнейшие из них — комолы и викаллои) более пластичны и значительно легче поддаются механической обработке. Дисперсионно-твердеющие сплавы типа  — Со —  (комолы) приобретают высококоэрцитивное состояние ( твердость) в результате отпуска после закалки, при котором происходит распад твердого раствора и выделяется фаза, богатая  Сплавы типа  — Со —  (викаллои) для придания им свойств М.-т. м, подвергают холодной пластической деформации с большим обжатием и последующему отпуску. Высококоэрцитивное состояние сплавов типа  — Со возникает за счет появления упорядоченной тетрагональной фазы с энергией анизотропии 5·107 эрг/см3. Из литых, порошковых и деформируемых М.-т. м. изготавливают постоянные  используемые в измерительных приборах (например, амперметрах и вольтметрах постоянного тока), в микродвигателях и гистерезисных электрических двигателях, в часовых механизмах и др. К М.-т. м. относятся гексаферриты, то есть ферриты с гексагональной  решеткой (например, ·623, ·623). Кроме гексаферритов, в качестве М.-т. м. применяется феррит  ·23 со структурой шпинели, в котором после термической обработки в  поле формируется одноосевая анизотропия, что и является причиной его высокой коэрцитивной силы.  ферриты применяются для работы в условиях рассеянных  полей и в СВЧ-диапазоне. Изделия из ферритов изготовляют методами порошковой металлургии.
 Основные характеристики важнейших  материалов
    | Марка материала
 
 | Основной состав, %
 (по массе)
 
 | r·10–3, гс
 
 | c, э
 
 | ()max, Мгс·э
 
 |   | У13
 
 | 1,3, ост.
 
 | 8
 
 | 60
 
 | 0,22
 
 |   | Е7В6
 
 | 0,7, 0,4, 5,7, 0,4, ост.
 
 | 10,4
 
 | 68
 
 | 0,36
 
 |   | ЕХ9К15М
 
 | 1, 9, 15, 1,5, ост.
 
 | 8,2
 
 | 160
 
 | 0,55
 
 |   | 12КМВ12 (комол)
 
 | 12, 6, 12, ост.
 
 | 10,5
 
 | 250
 
 | 1,1
 
 |   | ЮНД4 (ални)
 
 | 25, 12, 4, ост.
 
 | 6,1
 
 | 500
 
 | 0,9
 
 |   | ЮНДК24 (
 | 14, 8, 24, 3, ост.
 
 | 12,3
 
 | 600
 
 | 4
 
 |   | ЮНДК35Т5ВА (тиконал)
 
 | 14, 8, 35, 3, 5, <1
 
 | 10
 
 | 1500
 
 | 10
 
 |   | ПлК 76 (
 | 76, ост.
 
 | 7,9
 
 | 4000
 
 | 12
 
 |   | 52КФ (викаллой)
 
 | 52, 13, ост.
 
 | 6
 
 | 500
 
 | –
 
 |   | 2ФК ( феррит)
 
 | ·23
 
 | 3
 
 | 1800
 
 | 2
 
 |   | 1БИ ( феррит)
 
 | ·623 (изотропный)
 
 | 2
 
 | 1700
 
 | 1
 
 |   | 3БА ( феррит)
 
 | ·623 (анизотропный)
 
 | 3,7
 
 | 2000
 
 | 3,2
 
 |   | 3СА ( феррит)
 
 | ·623 (анизотропный)
 
 | 3,6
 
 | 3200
 
 | 3
 
 |   | 5
 
 | 5 (анизотропный)
 
 | 9,4
 
 | c=8500
 
 | 21
 
 |  
 Лит. см. при ст. МагнитныеМ.
 
 И. М. Пузей.
 |  
 Для поиска, наберите искомое слово (или его часть) в поле поиска
 
 
 |   |  
     |  |  |  |  
 
    
     |   |   | Новости 31.10.2025 22:56:43 |   |   |  
     |  |  |   |  
     |  |  |  |  
 |